中心傳動(dòng)單管吸泥機 刮泥機

 中心傳動(dòng)單管吸泥機 刮泥機的特點(diǎn)及應用現狀

  作為濃縮機發(fā)展的起點(diǎn)，1905年傳統濃縮機(道爾頓濃縮機)*問(wèn)世。其主要代表為把式濃縮機。

  中心傳動(dòng)單管式吸泥機通?？煞譃橹苓厒鲃?dòng)式和中心傳動(dòng)式兩大類(lèi)。濃縮機工作時(shí)物料由給料溜槽把煤泥水給入中心受料筒，煤泥水由中心受料筒向四周輻射，煤泥水中的固體顆粒逐漸濃縮沉降到底部，并由緩慢運行的刮板刮入池底中心的圓錐形卸料斗中，圓錐形卸料斗的傾角一般為6°-12°，再用砂泵排出。池體上部周邊設有環(huán)形溢流槽，澄清水越過(guò)溢流堰由環(huán)形溢流槽排出。中心傳動(dòng)式濃縮機都設有提耙裝置。

  工作時(shí)依靠礦粒的自由沉降分層，且固體顆粒的沉降方向與澄清水上升的方向是相反的，煤泥水的出口水流速度快，有些煤泥水來(lái)不及沉淀，就從出水口排出；同時(shí)，下部已沉降的顆粒在上升水流的擾動(dòng)作用下會(huì )再次浮起，混入溢流。這兩種情況均使得溢流水水質(zhì)變差，若溢流水進(jìn)入到循環(huán)水系統，將給煤炭分選帶來(lái)不利。因此，近年來(lái)該種濃縮機經(jīng)過(guò)升級改造正逐漸被高效濃縮機取代。

 中心傳動(dòng)單管吸泥機 刮泥機的特點(diǎn)及應用現狀

  20世紀60年代初，根據當時(shí)發(fā)展的一種較先進(jìn)的沉淀技術(shù)——淺層沉淀理論，研究人員設計了斜管式濃縮機。

 斜管濃縮機包括上部箱體和下部錐體。上部箱體內有斜置的斜管組群，斜管組群由若干個(gè)相互獨立的斜管單元構成。設置斜管的方式不僅大幅度增加了有效沉淀面積，降低了雷諾數（Re)，提高了弗羅德數(Fr)，增加了水流的穩定性，提高了容積利用系數，同時(shí)可縮短沉降距離，提高沉降效率。一般認為，斜管濃縮機的沉降效率為普通濃縮機的4-5倍。

  斜管濃縮機工作時(shí)，煤泥水從入料槽均勻進(jìn)入濃縮機，通過(guò)斜管時(shí)沉降，結成大顆粒的煤泥依靠自身重力快速沉降到濃縮池底部，煤泥由泵排出，澄清水由上部排出。目前，斜管濃縮機是中小型選煤廠(chǎng)廣泛采用的煤泥水處理設備。實(shí)踐表明，斜管濃縮機處理量遠遠大于同等面積、同等深度下普通濃縮機的處理量，可以在大型選煤廠(chǎng)推廣應用。

3深錐濃縮機的特點(diǎn)及應用現狀

  深錐濃縮機的沉降原理與耙式濃縮機相似。其結構特點(diǎn)是池深尺寸大于池的直徑尺寸，整體呈立式桶錐形。與耙式濃縮機相比，具有溢流澄清度高、底流濃度高（可達70%)、占地面積小、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)。深錐濃縮機主要由機體和攪拌裝置組成。

  深錐濃縮機工作時(shí)，一般要加絮凝劑，礦漿顆粒在重力作用下開(kāi)始沉降，并在攪拌器攪拌下絮凝，大的、海綿狀凝聚顆粒擠壓在一起，緊密結合促使水逸出。為保持穩定工作狀態(tài)，深錐濃縮機設有自動(dòng)控制和調節裝置，對絮凝劑的添加量、給料量以及排料量進(jìn)行控制。試驗證明，無(wú)論在減少澄清面積，還是在提高底流濃度方面，深錐濃縮機均優(yōu)于耙式濃縮機。

主要性能

（1）池底刮泥，驅動(dòng)裝置采用減速驅動(dòng)機構傳動(dòng)，結構緊湊，機械效率高；

（2）斜交型刮泥板，連續性好、集泥的效率高；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，保證刮泥*干凈，不會(huì )有浮泥現象發(fā)生。

（3）池底坡比1：10，刮泥時(shí)污泥阻力可忽略不計。

（4）主梁選用方鋼制作，結構強度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，防腐性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節省。

（5）操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現遠程控制。

中心傳動(dòng)濃縮機，適用于給排水工程中水廠(chǎng)或污水處理廠(chǎng)直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和排除。中心傳動(dòng)式濃縮機工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進(jìn)而達到提高濃縮效率的目的。

在生產(chǎn)中高效濃縮機往往還配備有絮凝劑配制系統、自動(dòng)添加系統等，選用何種加藥方式，要根據生產(chǎn)狀況確定。

  為了解決壓耙問(wèn)題，可以在濃縮池排料管處設置高壓反流水管，當壓耙時(shí)，反沖高壓清水，稀釋排料口物料濃度，改善泥漿泵的排料濃度，解決壓耙。

  對于中心傳動(dòng)濃縮機，電源的傳送不易采用電刷滑環(huán)，因為磨損大，特別是滑環(huán)加工粗糙度大時(shí)，對電刷磨損十分嚴重，壽命短，防潮問(wèn)題不易解決，易出現短路?，F場(chǎng)調查發(fā)現，采用密封水銀滑環(huán)效果較好。

  為了解決溢流堰過(guò)水不平整的問(wèn)題，可以設置溢流堰為鋸齒三角堰，如圖6所示。與普通的溢流堰相比，此種溢流堰加工方便，抗干擾能力較強，易保證出水的均勻性。另外，瑞典薩拉公司設計的利用壓差經(jīng)節流孔排出的方案可使偶然浮至液面的粗顆粒再沉落至分級設備內部，但是其抗干擾能力相對較弱。當上升液流流量過(guò)大時(shí)，該方案會(huì )造成溢流面與溢流槽內液面的壓差過(guò)大，溢流孔內液流穿行速度過(guò)快，形成抽吸作用，將液面附近的部分中等粒度顆粒帶進(jìn)溢流，產(chǎn)生跑粗現象。另外，還有其他類(lèi)型的溢流堰，在生產(chǎn)中，要根據實(shí)際需要決定使用何種溢流堰。

  在選煤廠(chǎng)尾礦中往往含有一定量的泡沫，泡沫中一般夾帶有細粒精礦。帶有泡沫的洗水進(jìn)入循環(huán)水池，循環(huán)水進(jìn)入主廠(chǎng)房后給選煤的各環(huán)節都會(huì )帶來(lái)不利影響。所以，可以考慮在溢流堰附近加設擋板，阻擋泡沫進(jìn)入溢流，延長(cháng)泡沫在濃縮池中的停留時(shí)間，等待其消泡。另外，當泡沫層較厚時(shí)，也可噴水消泡

產(chǎn)品展示: