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產(chǎn)品展示
Product display簡(jiǎn)要描述:平流沉淀池刮泥機運行時(shí)應注意污水量和污染程度的變化,排泥管道工作情況,如有故障及時(shí)排除。如須停車(chē)排故障時(shí),應停止向池內排入污水,待故障排除后再排放污水,重新開(kāi)車(chē)。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 10m3/h | 總功率 | 0.37kw |
周邊線(xiàn)速度 | 2m/min | 設備自重 | 5t |
添加劑配比 | 1.1 | 無(wú)故障時(shí)間 | 24h |
一、用途簡(jiǎn)介
本機主要適用于輻流式沉淀池的排泥。污水由中心管進(jìn)入,在中間穩定筒布水后,向周邊流動(dòng),懸浮固體逐漸沉淀于池底,由刮泥板刮集進(jìn)中間集沉坑內,靠水壓排出池外。
本機主要由電機、驅動(dòng)裝置、工作橋、中心旋轉機構、刮泥板吊架、刮泥板及支架、泥斗刮泥器、現場(chǎng)控制箱等組成。(根據需要可配套提供不銹鋼出水堰板及擋渣裝置等)
二、主要技術(shù)數據
例:設備型號:JG-10.3
池 徑:?10.30m
周邊池深:5.10m
電機功率;0.55Kw IP55(采用齒輪減速機)
行走線(xiàn)速:~2.8m/min
安裝型式:全橋式周邊驅動(dòng)
三、主要材料說(shuō)明
工作橋:碳鋼防腐
走道板:網(wǎng)格玻璃鋼板
中心旋轉機構:組件
刮泥臂:不銹鋼
刮泥板:不銹鋼
端梁及驅動(dòng)裝置:碳鋼組件
現場(chǎng)控制箱:殼體不銹鋼
四、主要技術(shù)特性
4.1傳動(dòng)減速機選用國內成熟產(chǎn)品,質(zhì)量保證,運行可靠,使用壽命長(cháng)。
4.2工作橋為全橋式固定安裝,撓度小于跨度的1/360,采用優(yōu)質(zhì)碳鋼型鋼及方管組焊成形。
4.3中心旋轉機構由中心支承和中心轉架組成,軸承選用定型產(chǎn)品,中心旋轉機構下部與土建由焊接或螺栓連接。
4.4集電裝置是將電源控制信號輸入、輸出的集電系統,主要由電纜護管、支座、集電環(huán)、撥桿、防雨罩等組成。
4.5刮泥裝置由刮泥板架、刮泥板組成,刮泥板采用鋼板折彎成型,沿池半徑方向分布,相鄰兩塊搭接不少于50mm,邊緣距池底50mm,刮臂采用優(yōu)質(zhì)碳鋼型材與工作橋連接并可上下調節。
4.6行走輪裝置由行走支架和行走輪組成與工作橋連接,行走輪為鑄鐵襯橡膠制成(或根據業(yè)主要求),軸承壽命不少于10萬(wàn)小時(shí)。
五、工作原理
半跨式周邊傳動(dòng)刮泥機主要由工作橋、中心旋轉支承、集電裝置、驅動(dòng)機構、行走輪、刮泥吊架、刮泥板等組成。
原水從池底經(jīng)中心支墩上部流出,并經(jīng)導流筒配水后,并輻射流向池子,周邊集水槽出水,隨著(zhù)輻向流速的降低,原水中的懸浮物被分離而沉降于池底。旋轉桁架以中心支承為圓心,兩端走輪在驅動(dòng)裝置的作用下,沿池周回轉運行,帶動(dòng)下部安裝在桁架上的刮泥架緩慢轉動(dòng),將池中的泥刮集至沉淀池中心集泥槽,依靠水壓或泵排出池外,上部浮渣由撇渣機同步刮至排渣斗排出。
六、安裝要求
1、對池頂行走輪面的要求
1.1、行走輪面應水平,并清除異物;
1.2、頂面相對標高誤差應不大于10mm;
2、對設備的要求
2.1、桁架的車(chē)頭箱的行走輪轉動(dòng)靈活,無(wú)卡滯現象;
2.2、所有設備的吊架及緊固件連接應固定可靠。
3、對設備外觀(guān)及油漆的要求
3.1、現場(chǎng)安裝完畢后,應檢查設備的外觀(guān)及油漆情況,發(fā)現有漏漆的情況,應及時(shí)修復。
七、調試與試運行
1、空負荷調試
調試前的準備工作:
①必須先清洗軌道平面上及各部分有礙運轉的障礙物;
②檢查各部分是否符合要求,緊固件是否牢靠,轉動(dòng)件是否靈活;
③檢查減速機潤滑油是否符合要求;
④檢查各潤滑點(diǎn)是否加充足潤滑油、潤滑脂。
開(kāi)始調試試運行:
①啟動(dòng)電機減速機,讓桁架工作橋在沉淀池上走動(dòng),時(shí)間持續1小時(shí)左右,觀(guān)察:
電機減速機軸承溫度不高于70℃;主動(dòng)軸滑動(dòng)軸承溫度不高于60℃;電機減速機密封處不漏油;整個(gè)桁架車(chē)體在軌道上行走無(wú)異常聲響、振動(dòng)和松動(dòng)。
一旦發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)解決,方可再繼續試車(chē)。
2、帶負荷調試
空負荷調試運行合格后,帶負荷運轉1-2小時(shí),檢查內容與空負荷調試時(shí)的內容相同,全面檢查確認無(wú)問(wèn)題后再交生產(chǎn)使用。
八、操作與維護
1、操作人員必須全面了解安裝、試運行中的全部情況。做到對設備心中有數:認真交接班,每班必須現場(chǎng)巡回檢查2-3次。
2、應經(jīng)常注意設備各連接部位的緊固情況;
3、定期加油保持各潤滑點(diǎn)充分潤滑;
4、定期檢查各軸承溫度情況;
5、應經(jīng)常注意整個(gè)設備在運轉過(guò)程中有無(wú)異常聲響、振動(dòng)和松動(dòng)等情況;
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